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菜籽油精煉設(shè)備及菜籽油精煉工藝流程介紹

菜籽油精煉設(shè)備可以對毛菜籽油進(jìn)行精制，通過脫膠、脫酸、脫色、脫臭四個(gè)工段將油脂中對食用和貯藏等有害無益的雜質(zhì)去除，從而使成品菜籽油符合國家標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)精煉過程連續(xù)性的不同，菜籽油精煉設(shè)備可以分為菜籽油間歇精煉設(shè)備、菜籽油半連續(xù)精煉設(shè)備以及菜籽油全連續(xù)精煉設(shè)備。接下來我們先來了解一下菜籽油間歇精煉設(shè)備。

菜籽油精煉設(shè)備菜籽油間歇精煉設(shè)備

菜籽油間歇精煉設(shè)備主要部分一覽表：

序號 名稱 作用
1 兩個(gè)堿煉鍋 用于菜籽油脫膠和脫酸。
2 脫色鍋 用于菜籽油脫色。
3 脫臭鍋 用于菜籽油脫臭。
4 葉片過濾機(jī) 用于脫色后過濾菜籽油中的廢白土。
5 導(dǎo)熱油爐 為菜籽油精煉供熱形成加熱循環(huán)系統(tǒng)。
6 蒸汽發(fā)生器 為菜籽油精煉過程提供蒸汽。
7 涼水塔 為菜籽油精煉提供水循環(huán)利用系統(tǒng)。
8 水噴射真空泵 為菜籽油脫色和脫臭操作提供真空環(huán)境。

菜籽油間歇精煉設(shè)備的詳細(xì)精煉過程如下：

1.脫膠工段

常見的脫膠方式有兩種：水化脫膠和磷酸脫膠。如果菜籽油中的膠質(zhì)比較多，可以用水化脫膠方式。脫膠時(shí)向菜籽中加入熱水，并同時(shí)進(jìn)行攪拌，使膠溶性雜質(zhì)凝聚成團(tuán)，經(jīng)沉降分離后得以去除。當(dāng)菜籽油中的膠質(zhì)比較少時(shí)，可以采用磷酸脫膠方式，即向菜籽油中加入磷酸，從而去除膠溶性雜質(zhì)。

2.脫酸工段

菜籽油間歇精煉設(shè)備采用化學(xué)方式進(jìn)行脫酸。脫酸時(shí)向油脂中加入堿液，使其與油脂中的游離脂肪酸發(fā)生中和反應(yīng)，從而去除游離脂肪酸?；瘜W(xué)脫酸會得到副產(chǎn)物皂腳，這也是肥皂制作的原料。

3.脫色工段

由于未經(jīng)精煉的菜籽油中有色素，油脂顏色比較深。為了改變菜籽油的色澤，需要進(jìn)行脫色，去除油中的色素。我們常用的脫色方式是白土吸附性脫色，即向油中加入白土，吸附掉油中的色素。脫色時(shí)間一般在25分鐘左右，時(shí)間短吸附不充分，時(shí)間長會返色。脫色后混有廢白土的油脂要進(jìn)入葉片過濾機(jī)，并在脫色鍋和葉片過濾機(jī)中形成一個(gè)循環(huán)，直至一律過濾白土。過濾后的菜籽油先打入暫存罐，同時(shí)要利用蒸汽發(fā)生器對葉片過濾機(jī)中濾板上的白土進(jìn)行烘干，并用震動(dòng)馬達(dá)進(jìn)行分離，從而完成脫色工段。

4.脫臭工段

未經(jīng)精煉的菜籽油會有一些氣味，這會影響油脂的食用和儲存，從而影響油脂價(jià)格，所以要進(jìn)行脫臭。脫臭時(shí)要先確保真空環(huán)境，然后向菜籽油中通入高溫水蒸氣，利用異味物質(zhì)和油脂之間揮發(fā)性的不同來去除掉異味物質(zhì)。脫臭后的菜籽油要先降溫至60-70℃，再打入成品油罐，這樣可以防止油脂氧化。

由于脫臭時(shí)的溫度要達(dá)到260℃左右，所以脫臭罐要用不銹鋼材質(zhì)制作。普通的碳鋼材質(zhì)會在高溫下產(chǎn)生有害物質(zhì)錳，這對人體有害。國瑞油脂的菜籽油精煉設(shè)備的脫臭部分一律采用不銹鋼材質(zhì)，以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的脫臭效果。

菜籽油精煉設(shè)備菜籽油半連續(xù)精煉設(shè)備和菜籽油全連續(xù)精煉設(shè)備

菜籽油半連續(xù)精煉設(shè)備和菜籽油全連續(xù)精煉設(shè)備的精煉過程和菜籽油間歇精煉設(shè)備的精煉過程是基本相同的，只是設(shè)備有所不同。連續(xù)型精煉設(shè)備更在于加大油和設(shè)備的接觸面積，從而加快精煉反應(yīng)的時(shí)間，加快精煉效率，適用大型和中型菜籽油精煉廠。您可以根據(jù)個(gè)人的精煉需求來選擇合適的菜籽油精煉設(shè)備。同時(shí)也歡迎各位新老客戶來國瑞油脂進(jìn)行參觀考察，近距離觀察了解菜籽油精煉設(shè)備樣機(jī)。

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