用壓榨法或者浸出法制取的毛油在加工和儲(chǔ)藏過(guò)程中產(chǎn)生的異味統(tǒng)稱(chēng)為臭味，其主要成分為低分子銓、酮、醇、FFA以及不飽和碳?xì)浠衔铩⑷軇┑?。為了使毛油符合?guó)家食用標(biāo)準(zhǔn)，需要對(duì)毛油進(jìn)行脫臭處理。

目前食用油脫臭一般采用汽提脫臭工藝，也就是利用甘三酯與臭味物質(zhì)之間揮發(fā)度的差異性，在高溫高真空條件下，借助水蒸氣蒸餾原理將臭味物質(zhì)除去的工藝過(guò)程。具體做法是：先將毛油中的空氣除去并加熱，然后向脫臭設(shè)備中通入直接蒸汽，升高脫臭油溫至260℃，讓脫臭設(shè)備保持真空狀態(tài)，在脫臭時(shí)間內(nèi)將臭味除去。

食用油脫臭工藝要求：

1.汽提蒸汽：直接蒸汽的作用主要是促使油脂充分混合翻動(dòng)，擴(kuò)大揮發(fā)表面積，有利于在較低的溫度下脫除臭味物質(zhì)。

2.毛油溫度：在真空條件下，毛油溫度一般要求為200~275℃。高溫可以增加油脂與臭味物質(zhì)之間的蒸汽壓差，有利于脫臭。

3.高真空：一般為0.133~1kPa（1~8mmHg）。真空度起著提高壓差、降低脫臭油溫和耗汽量、防止毛油氧化變質(zhì)，以及縮短汽提脫臭時(shí)間等重要作用。

4.毛油的脫氣加熱：為避免溶解于油脂中的空氣導(dǎo)致毛油氧化，需要先將脫色油預(yù)熱到110~140℃，然后在13kPa真空條件下脫氣。

5.脫臭后的真空冷卻：對(duì)于一些風(fēng)味敏感的油脂，要進(jìn)行冷卻，以免產(chǎn)生返味，甚至返酸和返色現(xiàn)象。

食用油脫臭工藝有一些重要的技術(shù)參數(shù)，需要工程師根據(jù)毛油質(zhì)量以及成品油要求來(lái)確定。如果您需要食用油脫臭設(shè)備，請(qǐng)直接致電或者在下方留言，我們將在24小時(shí)內(nèi)回復(fù)您。