山桐子是一種優(yōu)良的木本油料作物，果實富含豐富的油脂，被譽為“樹上油庫”，隨著我國加快木本油料產業(yè)發(fā)展的部署，山桐子的發(fā)展前景也不斷提升。河南國瑞油脂設備廠家經過不斷的設計研發(fā)，終于獲得了山桐子油壓榨技術的突破，設計出了烘干、脫果、低溫加熱、串聯式兩次壓榨（一次壓榨和二次壓榨）這一自動化山桐子油壓榨設備連續(xù)生產線，大大提高了山桐子油壓榨效率。本文將詳細介紹山桐子油壓榨設備及其加工工藝流程和山桐子油壓榨設備技術優(yōu)勢。

山桐子果串

完整的山桐子油壓榨設備工藝流程包括烘干、脫果、低溫加熱、串聯式兩次壓榨，具體的加工工藝流程細節(jié)及其必要性如下所示。

烘干

采摘下的山桐子果串首先要通過網帶式干燥機進行烘干脫水處理。山桐子連續(xù)從進料口進入加熱隧道后勻速運行，運行過程中均勻加熱，同時蒸發(fā)水分，便于后續(xù)的脫果處理。

山桐子水量含量高，鮮果含水可達66-70%。在同一生產條件下，鮮果的脫果效率低，并且果實殘留率較高，碎果現象嚴重，而干果脫果效果較好，脫果率可達98%。因此采摘下來的山桐子首先做烘干處理，既便于后續(xù)脫果，而且也減少了山桐子過濕導致壓榨過程中打滑情況的出現。

山桐子烘干機

脫果

烘干之后就可以進行脫果。通過輸送帶將干燥的山桐子果串運輸進脫果機內，依靠山桐子果串之間以及果串與機械之間的碰撞和摩擦實現山桐子果和果串的分離。

山桐子果實成串下掛，果串有大大小小、長短不一的果柄和樹枝。研究顯示，山桐子的枝干不含油，而且吸油率高，整串加工對油脂的損耗較大。在壓榨過程中，枝葉還會纏繞在榨膛內，造成榨油機卡頓，從而影響山桐子油壓榨設備的連續(xù)化生產。因此脫果工序在連續(xù)化生產中是很必要的。

山桐子脫果機

低溫加熱

脫離下來的山桐子果通過進料料斗輸送進調質鍋，調節(jié)水分和溫度，溫度調節(jié)至50℃左右，即達到了良好的入榨條件。

山桐子耐熱性較差，加熱至55℃后果實會發(fā)黑，壓榨生產出的油脂品質會下降，因此山桐子不適合使用熱榨工藝。河南國瑞油脂針對山桐子的特性，選擇使用低溫加熱法對山桐子進行預處理，以保存山桐子油的營養(yǎng)成分和獨特風味。

山桐子低溫加熱調質鍋

串聯式兩次壓榨

預處理完成的山桐子果已經達到了合適的入榨條件，經過輸送帶運輸至榨油機進行一次壓榨和二次壓榨。壓榨使用的榨油機型號為YZYK168單螺旋榨油機，一次壓榨和二次壓榨使用兩臺榨油機，通過餅輸送絞龍串聯，連續(xù)兩次壓榨。

國瑞公司工程師多次試驗結果顯示，榨油機壓力對山桐子出油效率和品質的影響很大，壓力過小不易出油，壓力過大容易產生油泥。河南國瑞綜合經濟效益和生產效率，設計出了串聯式榨油機二次壓榨工藝，山桐子初次壓榨后經輸送機運送進經過改良的二次壓榨機器，再次壓榨取油，以實現山桐子油壓榨工藝的連續(xù)化生產。

山桐子榨油機

河南國瑞公司研發(fā)的新一代山桐子油壓榨設備實現諸多創(chuàng)新設計和突破，在實現山桐子油的連續(xù)化、規(guī)?；?、自動化生產方面存在明顯的技術優(yōu)勢，讓山桐子油生產高效、更智能。

技術優(yōu)勢1：連續(xù)化生產性強

山桐子油壓榨設備選擇先烘干再脫果，烘干后提高了山桐子果的果實強度，便于完整脫果，脫果效率可達到98%，且鮮少出現碎果現象。在連續(xù)化生產作業(yè)中，山桐子枝葉會纏繞中心軸，造成榨油機卡頓暫停，脫果后壓榨保證了榨油機可以平穩(wěn)運行，便于山桐子油壓榨設備流程的連續(xù)化規(guī)?；a。

技術優(yōu)勢2：創(chuàng)新性冷榨制油工藝

山桐子油壓榨設備采用低溫冷榨制油工藝，力求避免對山桐子油料的過度加工，成品油保持油的純天然特性，保留油中的生理活性物質，保全山桐子油營養(yǎng)成分和獨特風味。

技術優(yōu)勢3：自動化程度高

山桐子油壓榨設備工藝全流程通過輸送帶串聯，壓榨工段使用兩臺壓榨機串聯壓榨，解決了山桐子一次壓榨不徹底需要二次返工的難題，全自動產線化生產，降低了人力成本，提高了生產效率。此外，PLC自控系統的配備，實現整條山桐子油壓榨設備生產線的集成化控制和綜合監(jiān)控，數字化賦能，確保生產智能無憂。

山桐子壓榨產線設備

以上就是河南國瑞油脂設備廠家設計的山桐子油壓榨設備和自動化連續(xù)生產方案。如果您有投資山桐子油壓榨行業(yè)的打算，留下您的聯系方式，河南國瑞的工程師團隊會根據您的產量和要求，為您提供完善的工藝指導和設備支持。