食用油壓榨法與浸出法有無優(yōu)劣之分？

現(xiàn)在中國市場上銷售的食用油的命名方式已經(jīng)使用了新的國家標準，比如：魯花5S壓榨花生油、金龍魚精煉大豆油、福臨門非轉(zhuǎn)基因壓榨玉米油等等。新規(guī)的本意是將原料，工藝等信息清楚地告訴消費者。但是，消費者對這些名字卻不是很了解，以至于產(chǎn)生誤區(qū)——覺得壓榨油比浸出精煉油要純。那么，今天就讓我們來解決一下這個疑惑。

首先要說什么是壓榨法？壓榨法是用物理壓榨的方式，從油料中榨油的方法。它淵源于傳統(tǒng)作坊的制油方法，現(xiàn)今的壓榨法是工業(yè)化的作業(yè)。先將原料經(jīng)過多步預處理操作制成料胚，然后進榨油機進行壓榨。它的優(yōu)點是純物理壓榨，沒有化學物質(zhì)的添加；缺點是出油率低，餅中殘油量大。

榨油機

那么，什么是浸出法呢？浸出法是用化工原理，用食用級溶劑從油料中提出油脂的一種方法。也需要對原料進行預處理，制成料胚，可先預壓榨，然后再進浸出車間進行萃取，后再將容易蒸出。它的優(yōu)點是出油率高，后的餅中含油量僅低于1%。這也是浸出油價格低的原因之一。從世界食用油脂制取工藝的發(fā)展歷史來看，浸出制油工藝是目前國際上公認的優(yōu)良的生產(chǎn)工藝。浸出法首先在發(fā)達國家得到應用和發(fā)展。近年來，我國油脂科技工作者對國外優(yōu)良技術(shù)進行引進、消化、吸收，浸出法制油技術(shù)在我國的油脂生產(chǎn)中得到了廣泛的應用，取得了長足的發(fā)展。(浸出工藝在藥品和其它食品的生產(chǎn)領域也有較廣泛的使用。)

環(huán)形浸出器

壓榨油和浸出油都須經(jīng)過化學精煉才能成為符合國家標準的可食用的成品油。只經(jīng)過壓榨或浸出這第一步加工工藝得到的油叫毛油，毛油中含有各種雜質(zhì)，以及對人體有害的物質(zhì)。所以壓榨油和浸出油在生產(chǎn)過程中都須通過堿煉、脫酸、脫色、脫臭等化工過程進行精煉，才能使之成為可食用的成品油。

精煉設備

        關(guān)于食用成品油的質(zhì)量，國家制定有一系列指標，稱國家標準。各類油脂都有相應的標準，一般都包含了“色澤”、“氣味”、“透明度”、“含皂量”、“不溶性雜質(zhì)”、“酸值”、“過氧化值”和“溶劑殘留量”等項目的指標。其中“酸值”、“過氧化值”和“溶劑殘留量”為強制性指標。用國家標準檢測，凡是達標的，就是可以食用的成品油。

        成品油按達標程度分為四個等級(四級低)。如要得到成品油，如油(以前叫色拉油)，不管是用壓榨還是用浸出得到的毛油，都必須作到無色、無味、無臭，“溶劑殘留量”的指標必須是“不得檢出”。

        國家標準是由糧食、商業(yè)、衛(wèi)生、醫(yī)學、輕工、化工以及公安等部門協(xié)力，經(jīng)過大量動物試驗、醫(yī)學臨床研究，共同制定出來的。所以，能上市的成品油，不管是用哪種工藝生產(chǎn)的，都是可以放心食用的。認為用浸出法生產(chǎn)的油不如壓榨法的純，這種看法是極不確切的。衡量食用成品油品質(zhì)的根據(jù)不是制油工藝(是壓榨還是浸出)，而是國家為各類食用油制定的指標體系。國家標準的嚴格性、科學性保證了食用成品油的安全性。