在食用油加工領(lǐng)域，預(yù)處理工藝是確保產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵步驟，在食用油加工中，預(yù)處理工藝的作用十分顯著。在清理、剝殼、破碎、軟化、軋胚、蒸炒多個(gè)精細(xì)關(guān)鍵環(huán)節(jié)中，油料借助振動(dòng)篩、磁選器、去石機(jī)等清理設(shè)備去除雜質(zhì)；剝殼機(jī)精準(zhǔn)剝除油料硬殼；齒輥破碎機(jī)使它達(dá)到合適粒度；軟化鍋利用溫控與水汽調(diào)節(jié)，讓油料質(zhì)地柔韌；軋胚機(jī)將其軋成薄胚片增表面積；蒸炒鍋高溫高壓下優(yōu)化油料結(jié)構(gòu)助油脂提取。實(shí)踐證明，食用油加工中預(yù)處理工藝可以提高出油率、助力企業(yè)提升效益與競(jìng)爭(zhēng)力。接下來，讓我們一同深入了解食用油加工常見的預(yù)處理設(shè)備吧。

壓榨出來的食用油

一、預(yù)處理各環(huán)節(jié)及對(duì)應(yīng)設(shè)備介紹

（一）清理環(huán)節(jié) —— 振動(dòng)篩、磁選器、去石機(jī)

清理環(huán)節(jié)中，振動(dòng)篩、磁選器和比重去石機(jī)等設(shè)備各司其職，在食用油加工工藝中發(fā)揮著不可替代的作用。

振動(dòng)篩憑借振動(dòng)電機(jī)將不同粒度的油料層層篩選，較大的雜質(zhì)被上層篩網(wǎng)成功攔截，而細(xì)微的塵土、沙粒等則被下層篩網(wǎng)精準(zhǔn)篩除，為食用油加工提供純凈的油料基礎(chǔ)。

磁選器利用磁力緊緊吸附住油料中潛藏的鐵釘、鐵屑等磁性金屬雜質(zhì)。金屬顆粒一旦進(jìn)入后續(xù)加工設(shè)備，將會(huì)對(duì)設(shè)備造成磨損，縮短設(shè)備的使用壽命。而磁選器的存在，可以降低因設(shè)備故障引發(fā)的時(shí)間和經(jīng)濟(jì)成本損失。

比重去石機(jī)則巧妙地利用油料與石塊在比重上的差異，讓石塊等較重的雜質(zhì)下沉排出，保護(hù)加工設(shè)備，并且提升產(chǎn)品的純度與質(zhì)量。

油脂預(yù)處理中的清理設(shè)備

（二）剝殼環(huán)節(jié) —— 剝殼機(jī)

部分像花生、棉籽、葵花籽等帶殼的油料還需要用剝殼機(jī)進(jìn)行剝殼處理，可以有效提高油料純度，提升加工效率。

比如食用油加工中常見的圓盤剝殼機(jī)就是將油料在一對(duì)有細(xì)密斜齒紋的磨盤之間進(jìn)行搓揉作用，完成去殼的預(yù)處理設(shè)備。其中一塊磨盤固定，另一塊高速旋轉(zhuǎn)且可軸向移動(dòng)調(diào)節(jié)間距，以此適配不同油料的剝殼需求。對(duì)葵花籽之類的帶殼油料來說，當(dāng)其進(jìn)入圓盤式剝殼機(jī)后，便會(huì)在兩塊磨盤的往復(fù)搓揉之下，外殼逐漸破碎，高效完成剝殼工序，從而提高出油率。

（三）破碎環(huán)節(jié) —— 破碎機(jī)

破碎環(huán)節(jié)（破碎環(huán)節(jié)及設(shè)備的詳細(xì)介紹）旨在將油料打碎，為后續(xù)油脂的高效提取做鋪墊。

常見的齒輥破碎機(jī)由一對(duì)配合相向旋轉(zhuǎn)齒輥構(gòu)成，當(dāng)油料進(jìn)入兩輥之間的狹小間隙時(shí)，齒輥上的齒形便通過擠壓、劈裂和折斷等動(dòng)作，將油料逐漸破碎成均勻的顆粒。這是對(duì)細(xì)胞結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步破壞，方便油脂順暢滲出。

齒輥破碎機(jī)

（四）軟化環(huán)節(jié) —— 軟化鍋

食用油加工工藝中，硬度較大的油料需要在軋胚前進(jìn)行軟化處理，如黃豆、油菜籽等，將油料調(diào)整至適合壓榨的彈性和塑性，提升出油率。

軟化鍋啟動(dòng)加熱裝置后，將熱量不斷傳遞給油料。在加熱過程中，需要有溫度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)鍋內(nèi)溫度，并反饋給控制系統(tǒng)，以確保溫度的精確控制。通過控制溫度和濕度能夠使油料的彈性與塑性達(dá)到契合后續(xù)壓榨工序的理想狀態(tài)。

（五）軋胚環(huán)節(jié) —— 軋胚機(jī)

軋胚是食用油加工中，預(yù)處理工藝的重要作用得以進(jìn)一步發(fā)揮的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，將破碎后的油料軋制成均勻的胚片。

軋胚機(jī)的核心部件 —— 軋輥，具備出色的強(qiáng)度和耐磨性，在長(zhǎng)期高強(qiáng)度工作中仍能保持比較高的尺寸精度和光滑表面質(zhì)量。較大直徑的軋輥在相同轉(zhuǎn)速下，能讓油料快速滑過，縮短受壓時(shí)間，降低油脂氧化風(fēng)險(xiǎn)，提升軋胚效率。

（六）蒸炒環(huán)節(jié) —— 蒸炒鍋

蒸炒環(huán)節(jié)通過加熱和攪拌，使油料發(fā)生一系列微妙而關(guān)鍵的物理化學(xué)變化，便于油脂提取。

作為食用油加工常見的預(yù)處理設(shè)備的蒸炒鍋的鍋體結(jié)構(gòu)形式多樣，立式蒸炒鍋以其均勻受熱、占地面積小的特點(diǎn)，在中小規(guī)模的食用油加工企業(yè)中備受青睞；而臥式蒸炒鍋憑借處理量大、熱效率高的優(yōu)勢(shì)，成為大型加工廠大規(guī)模生產(chǎn)的得力助手。蒸炒鍋的蒸汽壓力、溫度和時(shí)間的控制是重中之重，把握這些參數(shù)，油脂就變得更加易于提取，從而提高油脂的提取率和品質(zhì)。

立式蒸炒鍋均勻受熱、占地面積小

二、預(yù)處理工藝在食用油加工生產(chǎn)中的重要性

（一）提高出油率

預(yù)處理工藝的各個(gè)環(huán)節(jié)緊密相連，通過去除雜質(zhì)、優(yōu)化油料粒度、破壞細(xì)胞結(jié)構(gòu)以及促進(jìn)油脂聚集等一系列關(guān)鍵動(dòng)作，充分展現(xiàn)了食用油加工中預(yù)處理工藝的重要性。為油脂在后續(xù)加工過程中的高效提取提供便利，降低了油脂殘留在餅粕中的損失，提高了出油率。

（二）綜合提升企業(yè)生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益

預(yù)處理工藝在食用油的加工過程中作用十分明顯，一方面通過確保油料的質(zhì)量和狀態(tài)一致性，減少了生產(chǎn)過程中的停機(jī)次數(shù)和時(shí)間，提高了生產(chǎn)線的整體運(yùn)行效率，從而對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生了綜合提升作用。

另一方面，穩(wěn)定的油料質(zhì)量使得各生產(chǎn)環(huán)節(jié)能夠按照預(yù)定的工藝參數(shù)高效運(yùn)行，避免了因油料問題導(dǎo)致的工藝調(diào)整和設(shè)備故障，提高了單位時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)量，直接轉(zhuǎn)化為企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的增加。

6個(gè)環(huán)節(jié)共同完成油料預(yù)處理

食用油加工中預(yù)處理工藝的作用十分明顯，它可以提升出油率，幫助油品變得純凈透亮。同時(shí)，保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，降低維修成本，提升企業(yè)效益。選擇國(guó)瑞油脂，就是選擇食用油加工的良好工藝，讓我們一同開啟高品質(zhì)食用油的源頭之旅！