壓榨花生油工藝

壓榨花生油機(jī)器

花生油淡黃透明，色澤清亮，氣味芬芳，滋味可口，是一種比較容易消化的食用油?；ㄉ秃伙柡椭舅?0%以上（其中含油酸41.2%，亞油酸37.6%）。另外還含有軟脂酸，硬脂酸和花生酸等飽和脂肪酸19.9%。

花生經(jīng)過原料破碎、精選(使花生米與殼分離)、翻炒至6-8成熟后經(jīng)榨油機(jī)物理壓榨，壓榨后產(chǎn)物為壓榨花生油及花生渣。

壓榨花生油具有色、香、味齊全，保留了各種營養(yǎng)成份之特點(diǎn)。“機(jī)榨花生油”由于采用的是純物理壓榨法，保留了花生和原汁原味，所以對花生原料要求非常嚴(yán)格，原料要求新鮮，酸價(jià)、過氧化值低，因而價(jià)格相對偏高；同時(shí)由于只進(jìn)行壓榨，花生餅中殘油高，壓榨油出油率相對偏低。

壓榨花生油工藝：
花生→清理除雜→剝殼→破碎→蒸炒→壓榨→毛油→精練→成品油 →飼料級花生餅

1.清理：混入油料中jue大多數(shù)雜質(zhì)在制油過程中會吸附一定數(shù)量的油脂而存在于餅粕內(nèi)，造成油分損失，出油率降低。如果花生果中夾有砂石、金屬、麻繩等雜物，更會引起機(jī)件磨損等，誘發(fā)生產(chǎn)事故，影響工藝效果。因此，為了保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，必須清理除雜。常用篩選、風(fēng)選、磁選等方法除去各種雜質(zhì)。
2.剝殼：油料皮殼中含油率極低，制油時(shí)不僅不出油，反而會吸附油脂，造成出油率降低。剝殼后制油，能減少油脂損失，提高出油率。
3.破碎：破碎的設(shè)備種類較多，常用的有輥式破碎機(jī)、錘片式破碎機(jī)，此外也有利用圓盤剝殼機(jī)進(jìn)行破碎。
4.蒸炒:熱處理是提取油脂過程中重要的工序之一。熱處理包括生坯的濕潤和加熱，在生產(chǎn)上稱為蒸坯或炒坯，蒸炒后的坯稱為熟坯。生坯凡經(jīng)熱處理后壓榨的稱為熱榨，不經(jīng)熱處理者稱為冷榨?；ㄉ饕菬嵴?。熱處理的效果好壞對整個(gè)制油過程的順利進(jìn)行和出油率的高低以及油品、餅粕的質(zhì)量有直接的影響。
5.壓榨:國瑞生產(chǎn)的壓榨花生油機(jī)器結(jié)構(gòu)簡單，壓力較高，可連續(xù)處理物料，勞動強(qiáng)度低，可壓榨多種油料。除此之外，壓榨花生油機(jī)器在實(shí)際的使用過程中，其現(xiàn)有的自動控溫裝置，能夠很有效的減輕勞動強(qiáng)度，以及磨損的情況，有效的維護(hù)設(shè)備的使用性能。