液壓榨油機和螺旋榨油機的區(qū)別

液壓榨油機

液壓榨油機常用來壓榨芝麻、核桃等高檔油。液壓榨油機屬于靜態(tài)制油，出油率相對螺旋榨油機低，耗電小，設(shè)備多而占地面積大。但液壓榨油機制油具有構(gòu)造簡單、省動力的優(yōu)點，液壓榨油機可應(yīng)用于一些零星分散油料（如米糠等）以及需要保持特殊風(fēng)味或營養(yǎng)的油料（如可可豆、油橄欖、芝麻等）的磨漿液壓制油。此外，液壓榨油機還可用于固脂肪或蠟糠的壓榨分離。

液壓榨油機的工作原理：
液壓香油機是用液壓油通過油泵加壓傳遞壓力，機器上加裝了溫控裝置，使油料在高壓高溫狀態(tài)下出油的榨油機械。按油泵的驅(qū)動動力來源有手動和電動兩種；按給坯餅施加壓力的方式可分為立式和臥式。

液壓榨油機的優(yōu)點：
液壓榨油機是采用傳統(tǒng)壓榨原理與現(xiàn)代科技相結(jié)合，與普通榨油機相比具有效率高、環(huán)保節(jié)能、產(chǎn)品附加值高、無損耗、無噪音，物理壓榨無需加熱，不添加大部分化工原料，不需清油，易操作，無易損件，使用壽命長。液壓榨油機大的優(yōu)點就是設(shè)備壓力是靜壓，油料的機械摩擦很少，壓榨出的油脂很清透，不需要做大部分處理就可以直接食用，方便安全。

液壓榨油機的缺點是出油率相對低，單機能小，油料在壓榨前序工作繁多，需要破碎、蒸炒和包餅，設(shè)備多而占地面積大做工麻煩，生產(chǎn)成本高，設(shè)備投資大，產(chǎn)量小。所以一般用來壓榨高檔油。

螺旋榨油機

螺旋榨油機是使料坯在榨膛內(nèi)連續(xù)向前推進，在動態(tài)擠壓作用下榨取毛油的機械。除喂料斗外，榨膛是主要的作業(yè)部分，由一根榨螺軸和圓筒榨籠組成。有單級壓榨和雙級壓榨兩種形式，單級只有一個橫臥的榨膛，雙級另加一個直榨膛以進行第壓榨。此外，螺旋榨油機還有使渣餅表面光潔的夾餅機構(gòu)等，并常附有蒸炒鍋，可使油料的蒸炒與壓榨連續(xù)進行。

螺旋榨油機的工作原理：
螺旋榨油機的主要部分是榨膛，榨膛是同榨籠和在榨籠內(nèi)旋轉(zhuǎn)的螺旋軸組成的。它的工作過程是利用螺旋軸螺旋導(dǎo)程的縮小或根圓直徑逐漸的增大，炒制好的料胚經(jīng)進入到榨膛后，在榨螺螺紋旋轉(zhuǎn)作用下，使榨膛空間體積不斷縮小而產(chǎn)生壓榨作用；榨出的油脂從榨籠縫隙中擠壓流出，同時將殘渣壓成屑狀餅片，從榨軸末端不斷排出。壓榨取油概括地說可分為三個階段即進料（預(yù)壓）段、主要榨（出油）段、成餅（重壓瀝油）段。逐漸進料端向出餅端方向推進。由于榨螺螺紋底徑由小到大的變化，使榨膛內(nèi)各段容積逐漸縮小；又因榨螺螺紋連續(xù)不斷地將料胚推入榨膛，這樣前阻后推地產(chǎn)品壓力，壓縮料胚，把油擠壓出來。同時調(diào)節(jié)出餅間隙來改變餅的厚度，間隙越小，出餅越薄，榨膛內(nèi)壓力也越大。此外，料胚在榨膛內(nèi)呈運動狀態(tài)，造成料胚與條排、園排，料胚與榨螺，料胚與料胚之間的摩擦，并產(chǎn)生大量熱量，使料胚在榨膛內(nèi)溫度聚升，這樣有利料胚內(nèi)油脂流出，提高出油率。

螺旋榨油機的優(yōu)點：
螺旋榨油機設(shè)備投資小，處理量高。螺旋榨油機可以加工菜籽、黃豆、花生、棉籽、茶籽等顆粒狀油料，所以又叫多功能榨油機。榨螺采用優(yōu)良模具鋼材CR12經(jīng)過淬火精磨而成，至少保證榨油料40萬斤以上，堅韌耐用。