影響榨油機(jī)出油率的因素

不同型號的螺旋榨油機(jī)

影響榨油機(jī)出油率的因素有：油料預(yù)處理的效果，操作人員的熟練程度，榨油機(jī)質(zhì)量的好壞，具體什么情況有待具體分析，接下來，我們將簡單分析一下影響榨油機(jī)出油率的因素。（僅供參考）

預(yù)榨車間

一、榨油機(jī)出油不暢
1.榨條的油縫被油渣、碎末堵塞或榨條裝得太緊。此時(shí)應(yīng)清除油渣碎末，或重新調(diào)整榨條緊度。若入料斗內(nèi)出現(xiàn)存油應(yīng)停止下料，用餅慢慢將油沖出，方可繼續(xù)正常工作。也可將油從排料口排出，重新拆裝榨膛零件，再開機(jī)壓榨。
2.油料含油量高，但出餅太薄使得油不能及時(shí)從縫中排出而存入榨膛、料斗內(nèi)。此時(shí)應(yīng)按榨含油量高的油料籽進(jìn)行操作，餅要厚些，反之宜薄些。

二、榨油機(jī)出渣過多
1.油料太干，碎末從榨縫中排出增多，此時(shí)要重新調(diào)整油料水分。
2.油料太濕，形不成壓力，油渣不能分離，若此時(shí)排油縫太大，渣也就從油縫中擠出，應(yīng)調(diào)整好油料水分及榨條裝配松緊度。

三、榨油機(jī)出油率低
1.原料太濕或太干，受潮發(fā)霉，籽粒不飽滿，雜質(zhì)過多。須重新清選油料，或調(diào)整好油料水分。
2.排油縫被油渣堵塞。應(yīng)予清除，并根據(jù)含油量的高低，調(diào)整榨條的松緊程度。
3.零件磨損，應(yīng)更換磨損零件。
4.出餅太薄或太厚時(shí)，應(yīng)調(diào)整餅厚或出油情況。
5.開榨初期，螺旋榨油機(jī)的榨膛溫度如果太低，應(yīng)磨合機(jī)器來提高溫度。

四、螺旋軸被卡
1.開榨初期投料過多時(shí)，可用炒熟的油料籽緩緩進(jìn)料，反復(fù)磨機(jī)排除。
2.壓榨過程中，榨膛內(nèi)斷料，原因是大量投料，榨膛被油料堵塞。因此，加料應(yīng)連續(xù)均勻，一旦發(fā)生堵塞，應(yīng)立即關(guān)閉電源，停止進(jìn)料，并將排料板打開，退出螺旋軸，清除膛內(nèi)油料，重新壓榨。