油脂精煉工藝

油脂精煉設(shè)備

油脂精煉是清除植物油脂中所含固體雜質(zhì)、游離脂肪酸、磷脂、膠質(zhì)、蠟、色素、異味等的一系列工序的統(tǒng)稱。油脂精煉的目的是除去雜質(zhì)；提高產(chǎn)品質(zhì)量；利于安全儲(chǔ)存。油脂精煉的方法有機(jī)械方法；化學(xué)方法；物理方法。

油脂精煉的要求：確定油脂精煉深度；組合精煉工藝合理；減少中性油和有益成分的損失；有利于副產(chǎn)物的綜合利用；降低能量消耗。

油脂精煉工藝的基本過程：毛油→脫膠→脫酸→脫色→脫臭→脫蠟

水化脫膠工藝：
1、間歇式水化脫膠工藝
                                                                軟水
                                                                  ↓
過濾毛油→預(yù)熱→水化→靜置沉降→分離→含水脫膠油→干燥(脫溶)→脫膠油
                                                                                                       ↓
                                                              回收油←油腳處理←富油油腳
2.連續(xù)式水化脫膠工藝：毛油過濾、、毛油計(jì)量、毛油加熱、與水混合、充分反應(yīng)、離心分離、加熱干燥、成品油冷卻。

堿煉脫酸工藝：
1.連續(xù)式堿煉脫酸工藝
（1）長混堿煉工藝：油脂與堿液在低溫下長時(shí)間接觸的堿煉工藝。加工品質(zhì)較好、酸價(jià)較低的油品。堿煉前，優(yōu)良行磷酸調(diào)質(zhì)脫除非水化磷脂。
（2）短混堿煉工藝：油脂與堿液高溫短時(shí)間混合（1～15s）并反應(yīng)，避免油、堿長時(shí)間接觸而造成中性油皂。

吸附脫色工藝：
1.間歇式脫色工藝：
（1）待脫色油的前處理：脫膠、脫酸；
（2）油脂除氧及脫水：加熱油至85-90℃，殘壓6.7-2.7kPa，時(shí)間30min；
（3）添加吸附劑：真空吸入，避免吸入空氣；
（4）脫色過程：添加吸附劑后，將油脂加熱至脫色溫度，并配合攪拌。溫度82℃，操作壓力2.5-4.0kPa，高溫度下20min，后時(shí)將油冷卻至70℃以下，去過濾；
（5）分離吸附劑：進(jìn)油量由小到大，以便形成好的濾餅結(jié)構(gòu)而保證過濾速率。
2.連續(xù)式脫色工藝
（1）常規(guī)的脫色工藝：預(yù)熱、除氧干燥、白土混合、脫色反應(yīng)、過濾。
（2）管道脫色工藝：預(yù)熱和析氣、白土混合流動(dòng)脫色、過濾。

脫臭工藝：間歇式脫臭、半連續(xù)脫臭、連續(xù)式脫臭。