棕櫚油是從油棕樹上的棕櫚果中生產(chǎn)出來的。棕櫚油生產(chǎn)過程主要包括鮮棕櫚果串接收、殺酵、脫果、搗碎、壓榨、油澄清、真空干燥等七個步驟。經(jīng)過七個步驟的處理后就可以得到棕櫚油。每一個步驟有什么作用？又是怎么操作的？棕櫚油生產(chǎn)設備制造商國瑞油脂將為大家詳細介紹。

1.棕櫚果串接收

棕櫚果串接收是指將棕櫚果串從棕櫚園里接收回棕櫚油生產(chǎn)工廠。在進廠前要先經(jīng)地磅稱重，以明確棕櫚果串的重量。稱重后將果串倒入卸料臺內(nèi)，進入下一生產(chǎn)步驟。

2.殺酵

殺酵的目的是對棕櫚果串進行滅菌，避免酶分解，增加棕櫚果的酸價，影響棕櫚果的質(zhì)量和棕櫚油生產(chǎn)。殺酵還能使棕櫚果變軟，更容易從果串上分離下來。

臥式殺酵罐和立式殺酵罐

殺酵時將棕櫚果串輸送到殺酵罐內(nèi)，進行高溫蒸煮。殺酵罐有臥式殺酵罐和立式殺酵罐兩種，每一種都有不同的處理量，以實現(xiàn)不同客戶的需求。

3.脫果

脫果的目的是將棕櫚果從棕櫚果串上分離下來。脫果時用到的設備主要是轉(zhuǎn)鼓式脫果機，它取代了傳統(tǒng)的手工脫果，提升了脫果效率。如果脫果量低于1噸/小時，還可以選擇簡易式脫果機，它也比純手工脫果效率高。

脫果后會得到空果串和棕櫚果?？展畷\送至廠外，而棕櫚果進入到下一步驟中。

4.搗碎

搗碎的目的是破壞棕櫚果的細胞結構和組織，使棕櫚油更容易從棕櫚果中生產(chǎn)出來，提升棕櫚油壓榨效率。搗碎時將棕櫚果輸送進搗碎罐內(nèi)，利用搗碎罐內(nèi)攪拌棒的打擊和襯板的碰撞作用來完成棕櫚果搗碎過程。搞碎后的棕櫚果進入棕櫚油壓榨機進行壓榨。

5.壓榨

壓榨的目的是通過棕櫚油榨油機的機械擠壓的作用從棕櫚果中生產(chǎn)出棕櫚油。壓榨后可以得到含有雜質(zhì)的毛棕櫚油、纖維和核的混合物兩部分。纖維和核的混合物可以根據(jù)廠家的需要進行丟棄、再加工或者出售給有需要的廠家。而毛棕櫚油還要再進行油澄清和真空干燥，這樣才能得到高質(zhì)量的棕櫚油。

國瑞油脂生產(chǎn)制造的棕櫚油榨油機

6.油澄清

油澄清的目的是去除掉毛棕櫚油中的各種雜質(zhì)，提升棕櫚油的質(zhì)量。油澄清過程中用到的設備有旋振篩，沉砂罐以及板框過濾機。經(jīng)過三次過濾可以將毛棕櫚油中的雜質(zhì)去除干凈。

棕櫚油澄清設備

7.真空干燥

真空干燥的目的是去除掉毛棕櫚油中的水分，確保毛棕櫚油的酸價穩(wěn)定，不易變質(zhì)。真空干燥時，將澄清過后的棕櫚油通入真空干燥系統(tǒng)，在攪拌狀態(tài)下將水分蒸發(fā)分離出去。干燥后的棕櫚油可以泵入暫存罐，然后根據(jù)需要直接出售或者進行深加工。

除了上述七個步驟外，在大型棕櫚油生產(chǎn)步驟中，還有纖維分離步驟，以除去棕櫚仁表面上的纖維；核仁回收步驟，將棕櫚仁回收起來進行棕櫚仁油生產(chǎn)加工，以獲取更多利潤。

小型棕櫚油生產(chǎn)過程

當然，小型棕櫚油生產(chǎn)過程并不需要這么復雜，只需要脫果、壓榨和澄清過濾三個步驟即可。棕櫚果處理量低于1噸/小時或者預算有限的廠家也可以只進行壓榨，用單螺旋棕櫚油榨油機完成棕櫚油生產(chǎn)。棕櫚油的生產(chǎn)過程和步驟并不是一成不變的，國瑞油脂的工程師可以進行棕櫚油生產(chǎn)方案定制設計，以適用于每一個客戶。如果您計劃生產(chǎn)棕櫚油，或者想投資棕櫚油生產(chǎn)項目，需要棕櫚油生產(chǎn)方案設計以及棕櫚油生產(chǎn)設備，請和國瑞油脂聯(lián)系。