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間歇、半連續(xù)、全連續(xù)菜籽油精煉生產(chǎn)工藝流程及參數(shù)介紹

菜籽油精煉是指對(duì)菜籽毛油進(jìn)行精制,即去除菜籽毛油中所含磷脂、游離脂肪酸、色素、異味等一系列雜質(zhì)。這些雜質(zhì)會(huì)影響菜籽毛油的質(zhì)量和食用。一般的菜籽油過(guò)濾并不能去除這些雜質(zhì),需要用菜籽油精煉工藝來(lái)精制處理。常見(jiàn)的菜籽油精煉工藝有三種:間歇菜籽油精煉生產(chǎn)工藝,全連續(xù)菜籽油精煉生產(chǎn)工藝和半連續(xù)菜籽油精煉生產(chǎn)工藝。三種菜籽油精煉工藝的基本流程是相似的,具體的工藝參數(shù)和設(shè)備會(huì)有一些不同。下面是國(guó)瑞油脂關(guān)于間歇、全連續(xù)和半連續(xù)菜籽油精煉工藝流程介紹。

菜籽油精煉工藝流程

1、間歇菜籽油精煉工藝流程

間歇菜籽油精煉工藝流程包括脫膠,脫酸,脫色以及脫臭四個(gè)工段。間歇菜籽油精煉工藝流程是分批進(jìn)行的,適合中小型菜籽油精煉廠。

小型菜籽油精煉設(shè)備間歇菜籽油精煉設(shè)備

脫膠工段可以去除膠溶性雜質(zhì)。脫膠時(shí)向菜籽毛油中加入熱水,在攪拌的狀態(tài)下膠溶性雜質(zhì)凝聚成團(tuán),然后經(jīng)沉降后從毛油中分離出去。脫膠的操作溫度在65-75℃左右,膠溶性雜質(zhì)沉降分離時(shí)間不小于6小時(shí)。

脫酸工段可以去除游離脂肪酸。脫酸是時(shí)向菜籽毛油中加入堿液,通過(guò)酸堿中和化學(xué)反應(yīng)去除游離脂肪酸,中和時(shí)間1小時(shí)左右。酸堿中和后會(huì)產(chǎn)生副產(chǎn)物皂腳,它也需要經(jīng)沉降分離出去,沉降時(shí)間也要在6小時(shí)以上。脫酸的操作溫度在85℃左右。

菜籽油精煉設(shè)備間歇菜籽油精煉之脫酸工藝

脫酸工段后的油可以進(jìn)行一下水洗,將油中殘留的膠溶性雜質(zhì)凝聚體和皂腳去除干凈,這樣不會(huì)影響菜籽油精煉工藝流程的后續(xù)操作。

脫色工段可以去除菜籽毛油中的色素,使菜籽油的色澤得到改變。脫色時(shí)先真空脫水30分鐘,溫度90℃,操作相應(yīng)壓力4.0kPa。然后添加食用級(jí)活性白土,進(jìn)行吸附脫色。白土添加量為油量的2.5%~3%,脫色的操作溫度在100℃左右,脫色時(shí)間要根據(jù)油中色素含量以及成品油的色澤要求來(lái)確定。脫色后的菜籽油要通入葉片過(guò)濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾,將吸附過(guò)色素的廢白土去除干凈,然后再進(jìn)行脫臭。

菜籽油精煉設(shè)備間歇菜籽油精煉之脫色設(shè)備

脫臭可以去除菜籽毛油中的異味物質(zhì)。脫臭時(shí)先將脫色過(guò)濾油通入脫臭罐加熱至100℃,脫臭溫度不低于245℃,抽真空操作相應(yīng)壓力260~650Pa。然后通入直接蒸汽,壓力為0.2MPa,通入量為8~16 kg/t·h,脫臭時(shí)間3~6 h,脫臭結(jié)束后異味物質(zhì)得到去除。脫臭后的菜籽油及時(shí)冷卻至 70℃再過(guò)濾。過(guò)濾后的菜籽油就是精煉菜籽油。

2、全連續(xù)菜籽油精煉工藝流程

全連續(xù)菜籽油精煉工藝流程和間歇精煉菜籽油精煉工藝流程相似,也包括脫膠,脫酸,脫色和脫臭四個(gè)工段。全連續(xù)菜籽油精煉工藝流程是全連續(xù)的,適合大型菜籽油精煉廠。

菜籽油精煉設(shè)備全連續(xù)菜籽油精煉設(shè)備部分展示

全連續(xù)菜籽油精煉的脫膠部分也是向油中加入熱水,使膠溶性雜質(zhì)凝聚成團(tuán)。和間歇精煉的沉降分離不同,全連續(xù)菜籽油精煉是用離心機(jī)來(lái)去除膠溶性雜質(zhì),這也確保了菜籽油精煉的連續(xù)性。

全連續(xù)菜籽油精煉的脫酸部分也可以通過(guò)加入堿液進(jìn)行中和反應(yīng)來(lái)去除游離脂肪酸。另外,脫臭塔的上層也可以用來(lái)脫酸,它是通過(guò)水蒸氣蒸餾原理來(lái)帶走游離脂肪酸。

全連續(xù)菜籽油精煉的脫色部分的添加物是白土,利用白土的吸附性來(lái)去除色素。吸附脫色溫度為105~100℃,操作相應(yīng)壓力為 2.5~4.0 kPa,脫色溫度下的操作時(shí)間為30分鐘左右,活性白土添加量為油量的1%~4%。脫色后還要利用葉片過(guò)濾機(jī)來(lái)過(guò)濾廢白土,過(guò)濾溫度不低于100℃。

菜籽油精煉設(shè)備全連續(xù)菜籽油精煉之脫色設(shè)備

全連續(xù)菜籽油精煉的脫臭部分是在脫臭塔的下部進(jìn)行的,它是利用水蒸氣和異味物質(zhì)之間揮發(fā)度的不同來(lái)去除異味物質(zhì)。脫臭溫度240~260℃左右,操作相應(yīng)壓力260~650Pa。脫臭時(shí)間要根據(jù)精煉處理量,油脂特點(diǎn),成品油要求來(lái)確定。脫臭后的菜籽油要通入安全過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾,過(guò)濾溫度不高于70℃。

菜籽油精煉設(shè)備全連續(xù)菜籽油精煉之脫臭設(shè)備

3.半連續(xù)菜籽油精煉工藝流程

半連續(xù)菜籽油精煉工藝流程兼具了間歇精煉和全連續(xù)精煉的特點(diǎn)。半連續(xù)菜籽油精煉工藝流程中脫膠,脫酸和脫色是分批進(jìn)行的,而脫臭是全連續(xù)進(jìn)行的。半連續(xù)菜籽油精煉工藝既確保了菜籽油精煉的效果和效率,又降低了菜籽油精煉的投資預(yù)算,比較適合對(duì)成品菜籽油要求高,投資預(yù)算有限的大中型菜籽油精煉廠。

菜籽油精煉設(shè)備半連續(xù)菜籽油精煉設(shè)備部分展示

三種不同的菜籽油精煉工藝流程有不同的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì),其中的精煉參數(shù)也需要根據(jù)精煉的具體需求來(lái)重新確定。國(guó)瑞油脂的工程師可以根據(jù)客戶的菜籽毛油參數(shù)以及成品菜籽油的要求來(lái)設(shè)計(jì)菜籽油精煉工藝流程并調(diào)整精煉過(guò)程中的參數(shù)。歡迎聯(lián)系國(guó)瑞油脂。

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