2016-11-16
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技術(shù)支持
浸出法制油工藝技術(shù)
浸出法制油工藝是用有機溶劑提取油料中油脂的工藝過程。浸出法制油工藝技術(shù)具有出油率高，粕中殘油低，勞動強度小，工作環(huán)境佳，粕的質(zhì)量好的優(yōu)點，是目前較為制油方法。
油脂浸出設(shè)備
浸出法制油工藝流程：
原料浸出→脫粕分離（離心機高速分離）→混合油→真空濾油機分離溶劑（冷卻回收）→循環(huán)過濾→油罐儲存
浸出車間工藝技術(shù)參數(shù)：
1、浸出工藝參數(shù)
①進(jìn)浸出器料胚質(zhì)量：直接浸出工藝，料胚厚度為0．3毫米以下，水分10％以下；預(yù)榨浸出工藝，餅塊大對角線不c過15毫米，粉末度（30目以下）5％以下，水分5％以下。
②料胚在平轉(zhuǎn)浸出器中浸出，其轉(zhuǎn)速不大于100轉(zhuǎn)/分鐘；在環(huán)型浸出器中浸出，其鏈速不小于0.3轉(zhuǎn)/分鐘。
③浸出溫度50～55℃。
④混合油濃度：入浸料胚含油18％以上，混合油濃度不小于20％；入浸料胚含油大于10％，混合油濃度不小于15％；入浸料胚含油在大于5％、小于10％者，混合油濃度不小于10％。
⑤粕在蒸脫層的停留時間，高溫粕不小于30分鐘；蒸脫機氣相溫度為74-80℃；蒸脫機粕出口溫度，高溫粕不小于105℃，低溫粕不大于80℃。帶冷卻層的蒸脫機粕出口溫度不c過環(huán)境溫度10℃。
⑥混合油分離系統(tǒng)：真空濾油機分離溶劑，精度低不大于5μM ，脫水含量10ppm,加熱溫度0-80℃。真空濾油機上自帶冷凝系統(tǒng)，冷卻水進(jìn)口水溫30℃以下，出口溫度45℃以下。凝結(jié)液溫度40℃以下。
2、產(chǎn)品質(zhì)量
①毛油總揮發(fā)物0．2％以下。
②粕殘油率0.01%以下（粉狀料0.002%以下），水分0.002%以下。
③一般要求毛油達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn)：色澤、氣味、滋味正常；水分及揮發(fā)物0.5％；雜質(zhì)0.5％；酸價參看原料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不高于規(guī)定要求。
④預(yù)榨餅質(zhì)量，在預(yù)榨機出口處檢驗，要求：餅厚度12毫米；餅水分6％；餅殘油13％，但根據(jù)浸出工藝需要，可加快到18％。
油脂浸出設(shè)備
原料浸出→脫粕分離（離心機高速分離）→混合油→真空濾油機分離溶劑（冷卻回收）→循環(huán)過濾→油罐儲存
浸出車間工藝技術(shù)參數(shù)：
1、浸出工藝參數(shù)
①進(jìn)浸出器料胚質(zhì)量：直接浸出工藝，料胚厚度為0．3毫米以下，水分10％以下；預(yù)榨浸出工藝，餅塊大對角線不c過15毫米，粉末度（30目以下）5％以下，水分5％以下。
②料胚在平轉(zhuǎn)浸出器中浸出，其轉(zhuǎn)速不大于100轉(zhuǎn)/分鐘；在環(huán)型浸出器中浸出，其鏈速不小于0.3轉(zhuǎn)/分鐘。
③浸出溫度50～55℃。
④混合油濃度：入浸料胚含油18％以上，混合油濃度不小于20％；入浸料胚含油大于10％，混合油濃度不小于15％；入浸料胚含油在大于5％、小于10％者，混合油濃度不小于10％。
⑤粕在蒸脫層的停留時間，高溫粕不小于30分鐘；蒸脫機氣相溫度為74-80℃；蒸脫機粕出口溫度，高溫粕不小于105℃，低溫粕不大于80℃。帶冷卻層的蒸脫機粕出口溫度不c過環(huán)境溫度10℃。
⑥混合油分離系統(tǒng)：真空濾油機分離溶劑，精度低不大于5μM ，脫水含量10ppm,加熱溫度0-80℃。真空濾油機上自帶冷凝系統(tǒng)，冷卻水進(jìn)口水溫30℃以下，出口溫度45℃以下。凝結(jié)液溫度40℃以下。
2、產(chǎn)品質(zhì)量
①毛油總揮發(fā)物0．2％以下。
②粕殘油率0.01%以下（粉狀料0.002%以下），水分0.002%以下。
③一般要求毛油達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn)：色澤、氣味、滋味正常；水分及揮發(fā)物0.5％；雜質(zhì)0.5％；酸價參看原料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不高于規(guī)定要求。
④預(yù)榨餅質(zhì)量，在預(yù)榨機出口處檢驗，要求：餅厚度12毫米；餅水分6％；餅殘油13％，但根據(jù)浸出工藝需要，可加快到18％。
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