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油料膨化浸出工藝

膨化設(shè)備
油料膨化設(shè)備

油料膨化浸出工藝是油料在進(jìn)入浸出設(shè)備進(jìn)行溶劑浸出前,對(duì)油料做濕熱擠壓處理,使其成為具有需要結(jié)構(gòu)性能的有利于浸出的膨化狀粒料。

油料膨化浸出工藝流程:
1、大豆膨化浸出工藝
大豆膨化浸出工藝
大豆膨化浸出工藝流程

大豆→清理→破碎去皮→軟化→軋胚→擠壓膨化→造粒加工→冷卻干燥→浸出→混合油處理→浸出大豆油
2、棉籽膨化浸出工藝
棉籽膨化浸出工藝
棉籽膨化浸出工藝流程

棉籽→清選→剝殼分離→軟化→軋胚→擠壓膨化→造粒加工→冷卻干燥→浸出→混合油處理→浸出棉籽油

3、米糠膨化浸出工藝
米糠膨化浸出工藝
米糠膨化浸出工藝流程

米糠→清理→擠壓膨化→造粒加工→冷卻干燥→浸出→混合油處理→浸出米糠油

油料膨化浸出工藝的特點(diǎn):
1、加快加工產(chǎn)量
在浸出車間主體設(shè)備不用改變的情形下,因堆密度增大,浸出料格可容納更多油料。因其滲濾性好,故料層高度可增大,浸出周期可以縮短,可以增大混合油濃度,減輕蒸脫機(jī)和混合油處理系統(tǒng)的負(fù)荷。
2、降低能源消耗
采用油料膨化浸出工藝可降低能源消耗,主要表現(xiàn)在濕粕蒸脫及混合油蒸發(fā)、氣提的能耗降低;各設(shè)備處理量加大,相對(duì)電力消耗降低;浸出膨化粒料對(duì)預(yù)處理油料的水分要求不高,節(jié)省干燥的能耗;油料浸出時(shí)料溶比減小,溶耗也可降低。
3、降低成品粕中殘油率
擠壓膨化料粒的滲透性好,溶劑滲透到料粒內(nèi)部及混合油從內(nèi)部滲透出來(lái)都容易;另外,料粒的滲透性也好,溶劑易于滲透料層,使浸出取油更齊備,粕中殘油率保持在較低值。
4、加快產(chǎn)品質(zhì)量
物料經(jīng)加熱擠壓,可合理鈍化某些毒素和抗?fàn)I養(yǎng)因子;油料擠壓膨化時(shí)的加熱擠壓為短時(shí)高溫,可避免各營(yíng)養(yǎng)物的損失。

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