油脂物理精煉工藝

目前，我國(guó)食用油精煉廠進(jìn)行食用油精煉的方法有三種，分別是油脂物理精煉、油脂化學(xué)精煉、油脂機(jī)械精煉。

油脂精煉設(shè)備

油脂物理精煉工藝：
毛油→過濾→水化脫膠→脫色→蒸餾脫酸→脫臭→成品油

油脂物理精煉工藝流程主要包括水化、脫色、水蒸汽蒸餾等，水化主要除去磷脂，脫色主要除去色素，水蒸汽蒸餾用于脫除臭味物質(zhì)和游離脂肪酸。

油脂物理精煉工藝的特點(diǎn)：
1.輔助材料消耗少，降低了廢水對(duì)環(huán)境的污染。蒸餾脫酸可直接得脂肪酸。不用堿，不會(huì)生成肥皂，油不必水洗。也不再需要用酸去酸解皂腳，制取脂肪酸，避免了由于酸堿處理形成的污水。
2.油脂物理精煉工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備少。脫酸和脫臭合為一個(gè)工序于同一設(shè)備中進(jìn)行；油不用水洗；省去了皂腳處理工段，因而簡(jiǎn)化了流程，操作費(fèi)用低。
3.精煉率高。沒有中性油皂化損失和乳化損失。酸價(jià)越高，該優(yōu)點(diǎn)越明顯。用物理法精煉，油脂損耗可降到1.05%～1.1%以下。
4.產(chǎn)品質(zhì)量好。成品油穩(wěn)定性較好，蒸餾時(shí)直接得到的脂肪酸（含85%～90%游離脂肪酸）質(zhì)量?jī)?yōu)于堿煉后再酸解、蒸餾得到的脂肪酸。