
食用油生產(chǎn)設(shè)備廠家
手機/微信:15038276703
doubt
技術(shù)支持傳統(tǒng)精煉工藝通常采用堿煉方法,即在毛油中加入需要量的堿,以中和毛油中的游離脂肪酸,由此產(chǎn)生的皂腳再經(jīng)分離工藝分離,然后水洗。堿煉工藝不但煉耗較高,同時也會產(chǎn)生大量水洗污水,需額外進(jìn)行污水處理,以達(dá)到當(dāng)?shù)鼗驀业呐欧艠?biāo)準(zhǔn)。但物理精煉工藝對于處理劣質(zhì)毛油或棉籽油效果卻十分理想。
一般來說,對油脂浸出設(shè)備浸出油脂所用溶劑的要求主要有兩條,一是在浸出過程中獲得z高的出油率,二是進(jìn)出口或得高質(zhì)量的油脂和成品粕。其他要求還有盡量避免溶劑對人體的傷害作用,確保生產(chǎn)操作的安全,因而對油脂工業(yè)用溶劑剔除如下要求。
油脂精煉設(shè)備一般采用過篩,過濾和沉淀的方法除去毛油中jue大部分水分及雜質(zhì)。 然后采用水化法脫膠,水化脫膠后的油脂需要進(jìn)一步堿煉脫酸,脫酸后尚需水洗和脫水,以除去油中水分、少量的皂和游離堿。同時采用袋濾法或用落劑脫蠟法,表面活性劑脫蠟法進(jìn)行脫蠟。至此,精煉出的油脂即可食用了,這就是狹義的精煉油。廣義精煉油還應(yīng)進(jìn)行脫色、脫臭。通常把經(jīng)去水除雜、脫膠、脫酸、水洗、脫水、脫蠟、脫色、脫臭(嗅)的精煉油叫作色拉油。
油料浸出后的濕粕一般含有25%左右的溶劑。需要對濕粕進(jìn)行脫溶、干燥和冷卻處理,以得到合格的成品粕。國家標(biāo)準(zhǔn)對浸出粕總的要求是:不腐敗、霉變,沒有焦糊等異味,沒有諸如沙石、泥土等
contact us
聯(lián)系我們手機/微信
:15038276703郵箱
:oilmachine@doinggroup.com微信二維碼
:姓名:
電話*:
留言*:
提交