棕櫚油全連續(xù)精煉設(shè)備可以去除毛棕櫚油中的各種雜質(zhì)，提升油脂質(zhì)量，主要適用于大型棕櫚油生產(chǎn)廠家或棕櫚油精煉廠家，精煉處理量一般為30噸/天，50噸/天，100噸/天，150噸/天，200噸/天，300噸/天。棕櫚油全連續(xù)精煉設(shè)備的操作過(guò)程高度自動(dòng)化，精煉效率高，油脂損耗和能源消耗都很低，投資成本較高的同時(shí)也有高回報(bào)率。全連續(xù)精煉后，棕櫚油的品質(zhì)得到提升，市場(chǎng)價(jià)值同步提升，可以帶來(lái)不錯(cuò)的經(jīng)濟(jì)收益。

棕櫚油全連續(xù)精煉設(shè)備部分細(xì)節(jié)展示

棕櫚油全連續(xù)精煉設(shè)備主要由脫色塔，脫臭塔，過(guò)濾機(jī)，磷酸反應(yīng)罐，液沫捕集器，析氣器，導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)等一系列設(shè)備組成。棕櫚油全連續(xù)精煉設(shè)備的操作流程包括脫膠，脫色，脫酸和脫臭，其中脫酸工段和脫臭工段都是在脫臭塔中進(jìn)行的。下面一起來(lái)了解一下棕櫚油全連續(xù)精煉的詳細(xì)過(guò)程。

1. 脫膠工段

棕櫚油全連續(xù)精煉的脫膠工段采用干法脫膠來(lái)去除毛棕櫚油中的膠溶性雜質(zhì)，即向毛棕櫚油中加入磷酸，使其和油脂混合，從而使膠溶性雜質(zhì)凝聚，得以分離。

棕櫚油全連續(xù)精煉之脫膠設(shè)備

棕櫚油全連續(xù)精煉設(shè)備中，在磷酸反應(yīng)罐之前，還配有磷酸混合器，這樣可以更好地混合磷酸和棕櫚油，使脫膠效果更好。

2. 脫色工段

棕櫚油全連續(xù)精煉的脫色工段是利用白土的吸附性來(lái)去除毛棕櫚油中的色素，以此來(lái)改善油脂的色澤。白土在吸附色素的同時(shí)，也能帶走一些其他微粒雜質(zhì)，來(lái)提升棕櫚油的質(zhì)量。

脫膠后的棕櫚油會(huì)先在白土預(yù)混罐中和白土混合，然后再通入脫色塔進(jìn)行脫色，這樣既能避免白土結(jié)塊，又能使白土和油脂充分混合，達(dá)到更好的脫色效果。

棕櫚油全連續(xù)精煉之脫色設(shè)備

脫色后的棕櫚油進(jìn)入葉片過(guò)濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾，除去油中的廢白土和其他雜質(zhì)。過(guò)濾后的脫色油即可進(jìn)入下一工段--脫酸&脫臭工段。為了確保好的過(guò)濾效果，葉片過(guò)濾機(jī)中的濾板要定期清洗。

3. 脫酸&脫臭工段

脫色油進(jìn)入脫酸&脫臭工段前要先輸送進(jìn)析氣器，除去油中的氧氣，防止棕櫚油在脫臭過(guò)程中氧化。除氧后的脫色油進(jìn)入脫臭塔，進(jìn)行脫酸和脫臭。

脫酸脫臭時(shí)，先向脫臭塔中通入直接蒸汽。在脫臭塔的上半部分，直接蒸汽利用蒸餾的原理帶走棕櫚油中的游離脂肪酸，完成脫酸。在脫臭塔的下半部分，直接蒸汽利用油脂和臭味物質(zhì)之間揮發(fā)度的差異除去異味，完成脫臭。

棕櫚油全連續(xù)精煉之脫臭設(shè)備

脫酸&脫臭工段結(jié)束后，棕櫚油的全連續(xù)精煉也就完成了。精煉后可得到高質(zhì)量的精煉棕櫚油。

棕櫚油全連續(xù)精煉設(shè)備是一個(gè)精密復(fù)雜又易操作的深加工系統(tǒng)，既可以更好地去除油脂中的雜質(zhì)，又能更好地避免油脂損耗，十分符合大型棕櫚油生產(chǎn)廠家和精煉廠家的需求。如果您有棕櫚油全連續(xù)精煉設(shè)備的需求，歡迎前來(lái)咨詢(xún)。