在食品行業(yè)，棕櫚油的應(yīng)用極為廣泛，深受各大食品企業(yè)青睞。而這備受喜愛的棕櫚油究竟是如何制作出來的呢？今天，河南國瑞油脂帶你一同深入了解非洲當?shù)貍鹘y(tǒng)工藝制作棕櫚油的全過程，同時探討一下在現(xiàn)代棕櫚油生產(chǎn)中，棕櫚油生產(chǎn)設(shè)備所扮演的重要角色。

非洲傳統(tǒng)手工棕櫚油制作的第一步是采摘環(huán)節(jié)。非洲當?shù)貍鹘y(tǒng)是徒手攀爬到3-10米的棕櫚樹上，用鐮刀將成熟的棕櫚果串一一砍落?？陈涞墓總€有近50斤重，被逐個裝車，運往簡易加工場地暫存。而在現(xiàn)代大規(guī)模棕櫚油生產(chǎn)中，有一些棕櫚果采摘設(shè)備能夠輔助采摘工作，提升效率和安全程度。

非洲人將棕櫚果串運上車

采摘后的果串進入人工剝果環(huán)節(jié)。棕櫚果串大且堅硬，徒手硬剝極易傷手，非洲傳統(tǒng)棕櫚果剝果過程通常會先由男性將棕櫚果串砍成小塊，然后由當?shù)貗D女圍坐一起手動剝果。這一環(huán)節(jié)要耗費大量人力與時間，相比之下，現(xiàn)代化的棕櫚油生產(chǎn)設(shè)備可以通過棕櫚果專用的脫果機，將棕櫚果從果串上迅速脫離，提高了棕櫚油的生產(chǎn)效率。

煮果子是非洲傳統(tǒng)棕櫚油制作過程中的關(guān)鍵步驟。煮果的目的有二：一是使棕櫚果肉變軟，有利于后續(xù)棕櫚果肉與果核分離；二是防止棕櫚油中的游離脂肪酸含量升高，保證棕櫚油的品質(zhì)。當?shù)厝藭⒆貦肮糜诖箦佒校笠坏揭粋€半小時，每次能夠處理的棕櫚果量有限。而在現(xiàn)代棕櫚油加工廠，會使用專業(yè)的棕櫚果殺酵罐來控制煮果的時間和溫度，不僅可以大規(guī)模煮果，還可以保證每一批次棕櫚油品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

現(xiàn)代工廠使用的棕櫚殺酵罐

棕櫚果煮好后就是手工搗碎階段。非洲當?shù)厝藭媚鹃车群唵喂ぞ?，將棕櫚果的果肉搗爛，實現(xiàn)棕櫚果肉與果核初步分離，耗時耗力。而如今，現(xiàn)代化的棕櫚油生產(chǎn)設(shè)備中包含有搗碎罐，能快速且均勻地完成搗碎工作。

早期非洲傳統(tǒng)棕櫚油制作過程的出油方式主要依靠人力，通過簡單的擠壓裝置擠出棕櫚果肉中的油脂。不僅費力、出油率低，擠出的棕櫚油還渾濁含有雜質(zhì)。而現(xiàn)代的棕櫚油生產(chǎn)設(shè)備采用棕櫚專用螺旋榨油機，能提高出油率并優(yōu)化棕櫚油品質(zhì)量。

棕櫚專用的螺旋榨油機

最后是棕櫚油的澄清環(huán)節(jié)。非洲當?shù)厝送ǔ⒄コ龅淖貦坝偷谷氪笸爸徐o置沉淀，舀出上層清油，下層污油加水煮沸后再回收上層漂浮的油，雖然可以去除明顯雜質(zhì)，但微小雜質(zhì)很難去除。而在現(xiàn)代棕櫚油生產(chǎn)設(shè)備中，有專門的棕櫚油澄清設(shè)備能快速精確地分離雜質(zhì)，提高棕櫚油的純度。

雖然非洲傳統(tǒng)手工制作棕櫚油產(chǎn)量有限且過程繁瑣，但在一些棕櫚樹種植的傳統(tǒng)產(chǎn)區(qū)，它擁有深厚的歷史底蘊。同時，我們也看到，隨著時代發(fā)展，現(xiàn)代化的棕櫚油生產(chǎn)設(shè)備也在不斷革新（補充閱讀：棕櫚油生產(chǎn)工藝及設(shè)備配置清單表），推動著棕櫚油產(chǎn)業(yè)邁向新的高度。

現(xiàn)代棕櫚油生產(chǎn)設(shè)備

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