河南國瑞油脂生產的1噸/時棕櫚果框架一體機在保留傳統棕櫚油壓榨產線全部工序的基礎上，最大限度地減少了棕櫚果框架一體機的體積，棕櫚果框架一體機在榨油過程中將完整的棕櫚油壓榨產線分為三個核心部分：殺酵部分、脫果-搗碎-壓榨部分以及油澄清-真空干燥部分，并將這些部分集成于3個集裝箱中，既便于運輸，又省去了繁瑣的安裝工程。（詳細介紹：1噸/時免安裝框架式棕櫚油壓榨產線）

棕櫚果榨油全過程的第一步就是處理棕櫚果串，剛收割下來的棕櫚果串會被裝入特制的果籠，通過安裝在框架上方的電動葫蘆，送入殺酵罐內。殺酵是整個棕櫚果框架一體機生產流程中極為重要的一步，其主要作用是破壞棕櫚果肉中的脂肪酶。脂肪酶的存在會導致棕櫚果內游離脂肪酸含量升高，影響棕櫚油的品質。通過殺酵處理，不僅可以有效鎖住棕櫚果的營養(yǎng)成分，還能破壞脂肪酶。為后續(xù)的壓榨工序奠定基礎。

棕櫚果殺酵罐

殺酵完成后的棕櫚果串會被再次吊起，送入轉鼓式脫果機中。隨著轉鼓式脫果機的持續(xù)旋轉，松軟的棕櫚果在這里與空果串分離?？展皇占饋?，經過處理后可作為生物質燃料，實現了資源的循環(huán)利用。而分離出來的棕櫚果則通過輸送設備優(yōu)良入第一臺棕櫚榨油機進行搗碎。因為集裝箱的尺寸限制，傳統棕櫚油壓榨產線中的立式搗碎罐無法安裝和配置，所以河南國瑞油脂創(chuàng)新性地采用了一臺棕櫚榨油機來代替立式搗碎罐，實現棕櫚果的初步搗碎。這一步驟不僅有助于釋放棕櫚果肉中的油脂，還能為后續(xù)的壓榨做好準備。搗碎后的棕櫚果會接著進入第二臺榨油機，進行更為徹底的壓榨。

榨出的棕櫚毛油會連同泥沙、重雜質及果肉纖維一并流入沉砂罐。沉砂罐的主要功能是通過靜置沉淀的方法，將上層的清油分離出來。這一過程雖然看似簡單，但卻能有效去除棕櫚毛油中的大部分雜質，為后續(xù)的過濾工序減輕負擔。

棕櫚毛油沉沙罐

經過沉砂罐處理后的棕櫚清油會進入旋振篩。旋振篩配備的細小篩網能夠進一步過濾掉微小雜質，從而提升棕櫚油的純凈度。隨后，通過板框過濾機的精細過濾，即可獲得較為純凈的棕櫚毛油。然而，棕櫚毛油中仍含有一定量的水分，這些水分會直接影響棕櫚油的質量和保質期。因此，經板框過濾機過濾后的棕櫚毛油還需要進入后續(xù)的真空脫水系統。

真空脫水系統通過系統內部的電阻絲加熱棕櫚毛油，在真空狀態(tài)下蒸發(fā)水分，最終得到干燥的棕櫚毛油。經過真空脫水處理后的棕櫚毛油，品質會得到提升，可以直接打入毛油罐儲存，等待進一步加工或銷售。

棕櫚毛油真空干燥系統

以上就是棕櫚果框架一體機的榨油流程，河南國瑞油脂研發(fā)的這款1噸/時棕櫚果框架一體機，不僅在生產流程上表現出色，其創(chuàng)新的設計理念也為客戶帶來了極大的便利。每個框架的尺寸正好符合一個集裝箱的大小，這意味著在運輸過程中，棕櫚果框架一體機可以像普通貨物一樣進行集裝箱運輸，大大降低了運輸成本和運輸難度。

河南國瑞油脂的棕櫚果框架一體機到達生產場地后，客戶只需進行簡單的管道及電力連接，即可迅速投入生產。這種免安裝的設計理念，不僅節(jié)省了客戶的時間和人力成本，還減少了因安裝不當可能引發(fā)的設備故障風險。如果您對棕櫚油生產有著濃厚的興趣，或者正在尋找可靠的棕櫚油壓榨產線，河南國瑞油脂的1噸/時棕櫚果框架一體機jue對值得您深入了解。歡迎致電咨詢！