市場(chǎng)上銷售的桶裝食用油，從表面看基本差不多，如果未加標(biāo)注，一般人并不知道其中的差異。而在正式實(shí)施的食用油新標(biāo)準(zhǔn)中，除規(guī)定產(chǎn)品需標(biāo)注原料來(lái)源、是否含有轉(zhuǎn)基因成分外，還明確了一個(gè)往往被消費(fèi)者忽視的問(wèn)題，即食用油的加工工藝。目前，國(guó)內(nèi)流行的食用油加工工藝有兩種：物理壓榨工藝和化學(xué)浸出工藝，那么問(wèn)題來(lái)了：哪種食用油加工工藝比較好呢？

國(guó)家針對(duì)成品食用油的質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)，制定了一系列指標(biāo)，其中包括“色澤、氣味、透明度、含皂量、 不溶性雜質(zhì)、酸值、過(guò)氧化值和溶劑殘留量”等，凡是其檢測(cè)后達(dá)標(biāo)的，就是可以食用的成品油。因此，能上市的成品油，不論是物理壓榨工藝還是化學(xué)浸出工藝，只要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)就可安心食用，不存在哪種食用油加工工藝比較好、更安全這樣的說(shuō)法。

食用油壓榨工藝和浸出工藝設(shè)備

不可否認(rèn)的是，物理壓榨和化學(xué)浸出兩種加工工藝是截然不同的。

首先，物理壓榨工藝是采用純物理機(jī)械壓榨的方法，將油料中的油脂擠壓出來(lái)；而化學(xué)浸出工藝是采用化學(xué)萃取原理，使用食用級(jí)溶劑--正己烷，將油料中的油脂抽提出來(lái)。集體工藝流程如下所示：

物理壓榨工藝：清理--剝殼--破碎--軟化--膨化--軋胚--蒸炒--壓榨；

化學(xué)浸出工藝：食用油浸出--濕粕脫溶--混合油蒸發(fā)--溶劑回收；

其次，由于不同油料的化學(xué)成分、含量、物理性狀有差別，不同的油料適用于不同的加工工藝。一般而言，高含油油料采用壓榨工藝，如芝麻、花生、橄欖、油菜籽等；低含油油料采用直接浸出工藝，如大豆、米糠等；而某些油料中可產(chǎn)生特殊風(fēng)味的油脂，為保持其原有風(fēng)味，多采取壓榨工藝，如芝麻油、花生油等。

不同油料的出油率

最后，需要注意的是，無(wú)論是壓榨還是浸出工藝制取的毛油中均含有或多或少的膠質(zhì)、游離脂肪酸、有色物質(zhì)等雜質(zhì)，需經(jīng)過(guò)進(jìn)一步的精煉加工，去除雜質(zhì)，達(dá)到各級(jí)油品的標(biāo)準(zhǔn)才能上市銷售。因此，影響食用油好壞的因素不是其加工工藝，而是精煉程度及生產(chǎn)過(guò)程中是否嚴(yán)格按規(guī)范操作，成品油是否可以達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。河南國(guó)瑞油脂食用油精煉設(shè)備采用嚴(yán)格的“四脫”工藝（即脫膠、脫酸、脫色、脫臭）去除油脂中的雜質(zhì)，并且可根據(jù)客戶對(duì)成品油精煉程度、期望達(dá)到的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)等需求，定制食用油精煉方案及其配套設(shè)備。

食用油精煉設(shè)備

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于這兩種食用油加工工藝都不排斥，之所以規(guī)定要注明加工工藝，是充分保障消費(fèi)者的知情權(quán)，讓其可根據(jù)自己的喜好進(jìn)行選擇。更多有關(guān)食用油加工工藝及其設(shè)備配置方面的疑問(wèn)，歡迎咨詢國(guó)瑞油脂。